設(shè)備特點(diǎn)：

　　XH30K型全自動(dòng)旋開蓋真空旋蓋機(jī)（玻璃瓶專用），是一款以電氣程序控制和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)為主的設(shè)備。和傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備不同的是，采用氣缸作為主要的動(dòng)力原件，各動(dòng)作原件通過(guò)編程控制器協(xié)調(diào)動(dòng)作，應(yīng)用數(shù)目較多的傳感器檢測(cè)瓶子、蓋子和設(shè)備上的動(dòng)作部件。
　　 采用氣動(dòng)和電氣編程控制取代機(jī)械傳動(dòng)裝置帶來(lái)的好處是：設(shè)備可以很干凈，避免潤(rùn)滑油脂對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品的影響，最重要的是，可以對(duì)產(chǎn)品必須達(dá)到的指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和靈活調(diào)整，如真空度、擰蓋力矩等。
　　 基于該設(shè)備的特點(diǎn)，設(shè)備的管理人員只要掌握機(jī)器的工作程序流程、每個(gè)傳感器信號(hào)在機(jī)器程序中的作用，就可以輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的維護(hù)調(diào)整和故障排除。

機(jī)器工作原理簡(jiǎn)介：

XH30K型全自動(dòng)旋開蓋真空旋蓋機(jī)（玻璃瓶專用）包括：進(jìn)出罐輸送、進(jìn)罐器、出罐器、真空室、托爪、配蓋器、旋蓋頭等主要部件。

　　完成灌裝工序沒有加蓋子的瓶子從機(jī)器的進(jìn)出罐輸送左側(cè)進(jìn)入，在輸送器的兩側(cè)擋板上裝有氣動(dòng)的擋罐裝置，擋罐器的作用是確保每次只有一個(gè)瓶子進(jìn)入推送位置，并且在在抽真空旋蓋過(guò)程中其它瓶子不會(huì)誤入。

　　進(jìn)罐器由執(zhí)行氣缸、傳感器和推環(huán)組成。

　　瓶子進(jìn)入推送位置后會(huì)被傳感器檢測(cè)到，當(dāng)前一罐工作完成并且出罐器已經(jīng)復(fù)位時(shí)，進(jìn)罐器的推環(huán)會(huì)把瓶子推送到托盤中心。因此瓶身檢測(cè)信號(hào)是一個(gè)瓶子工作周期開始的觸發(fā)指令信號(hào)。推環(huán)是根據(jù)瓶子定位高度的尺寸定制的，是瓶型件。對(duì)應(yīng)的托盤上的瓶身定位環(huán)也是瓶型件。進(jìn)瓶器進(jìn)瓶的同時(shí)，配蓋器會(huì)向機(jī)頭下方的旋蓋盤位置推送一個(gè)蓋子瓶子進(jìn)入托盤中心后，推環(huán)會(huì)快速退回到初始位置，執(zhí)行氣缸上的位置傳感器能檢測(cè)到推環(huán)復(fù)位的型號(hào)后，真空室上升。圓筒狀玻璃真空室的上端面頂住機(jī)頭位置的硅膠密封墊圈。在真空室上升的過(guò)程中，位于真空室驅(qū)動(dòng)氣缸上的傳感器能檢測(cè)到真空室已經(jīng)接近密封墊圈，機(jī)頭上的真空切換閥會(huì)及時(shí)打開。

　　蓋子吸在旋蓋盤下，瓶子位于托盤中心，都處于密閉的真空室內(nèi)部。真空閥切換后真空室和真空泵管道聯(lián)通，與真空室聯(lián)通的還有真空壓力傳感器，會(huì)實(shí)時(shí)地向機(jī)器程序控制器反饋真空室內(nèi)真空度壓力數(shù)值。
　　 當(dāng)真空傳感器檢測(cè)得的數(shù)值達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí)，托盤把瓶子向上托起，同時(shí)旋蓋機(jī)頭開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)瓶口與瓶蓋接觸時(shí)，托盤底板開始受到到向下壓力，托盤上的托爪機(jī)構(gòu)會(huì)把瓶身夾緊，同時(shí)蓋子頂面和硅膠旋蓋盤面之間也受到相等的壓力，旋蓋盤通過(guò)摩擦向蓋子傳遞扭蓋力矩，使蓋子的鉤爪沿瓶口螺紋旋入，旋蓋阻力增大時(shí)，旋蓋盤會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本機(jī)型采用定扭力控制旋蓋的，扭力通過(guò)位于機(jī)身側(cè)面的氣壓旋鈕調(diào)節(jié)。

　　旋蓋動(dòng)作是采用延時(shí)方法控制，旋蓋動(dòng)作完成后，真空切換閥復(fù)位，真空室和大氣聯(lián)通，恢復(fù)常壓狀態(tài)，真空室和托盤同時(shí)下降，當(dāng)連接真空室和托盤的兩個(gè)傳感器同時(shí)檢測(cè)到真空罩和托盤復(fù)位后，出瓶器動(dòng)作，把瓶子從托盤位置推送到輸送器的右側(cè)，輸送鏈板會(huì)把完成抽真空封口的瓶子送出機(jī)器。

　　最后出罐器上的傳感器檢測(cè)到出罐器復(fù)位，一個(gè)瓶子抽真空旋蓋的工作周期完成。

技術(shù)參數(shù)：

電　　源：?jiǎn)蜗嘟涣?20V
壓縮空氣：0.11 立方每分鐘以上，0.7 兆帕（7 公斤每平方厘米）
真 空 泵：推薦型號(hào)2X-8A 或XD040，抽速8~10 升每秒，極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍：按QB/T 1499-2000 標(biāo)準(zhǔn)蓋型范圍，
蓋外徑范圍：33.5~85 毫米.
蓋 厚 度：8.6-16 毫米。
適用瓶子范圍：圓形瓶身直徑40~85mm，
瓶　　高：60~168 毫米
進(jìn)罐機(jī)臺(tái)高度：進(jìn)罐平面高度最低830 毫米。
機(jī)器外形尺寸：850x1000x1165 毫米 

機(jī)器各部位說(shuō)明：

　　XH30K型旋開蓋真空旋蓋機(jī)（玻璃瓶）所需要配置的輔機(jī)有：一臺(tái)真空泵（推薦型號(hào)XD-040），一臺(tái)空氣壓縮機(jī)（排量0.1立方以上），一個(gè)真空儲(chǔ)壓罐（一般為40升以上的金屬容器，建議用空的家用液化氣罐）。

第一次使用XH30K：

當(dāng)XH30K已經(jīng)在車間就位，并且連接好真空泵、空壓機(jī)和電源，第一次使用XH30K還要做一些檢查和調(diào)整。
1)首先是確認(rèn)機(jī)器上所安裝的瓶型定制件和蓋型件是否與要生產(chǎn)的瓶型、蓋型相符。
2)檢查進(jìn)出瓶輸送通道是否順暢
3)調(diào)整機(jī)頭高度 為便于包裝運(yùn)輸，機(jī)器在出廠包裝前會(huì)把機(jī)頭高度調(diào)到最低。

維護(hù)保養(yǎng)：

1.應(yīng)維持設(shè)備清潔，使用結(jié)束后清理含咸份附著物，用濕布擦拭清理后用干布擦干，適當(dāng)在金屬件表面擦油，防止腐蝕。勿用大量水沖洗機(jī)身以免電氣故障。
2.清理真空罩，過(guò)多固體顆粒碎物掉落在真空罩底盤可能或產(chǎn)生阻卡，和黏附現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)真空室移動(dòng)不順暢，需及時(shí)清理。
3.適當(dāng)潤(rùn)滑，機(jī)器的大部分轉(zhuǎn)動(dòng)部位都采用進(jìn)口自潤(rùn)滑軸承，可在階段性維護(hù)時(shí)適當(dāng)在光軸部位加涂油脂 清洗托盤和旋蓋膠墊